
Pulsar kompaktni kabineti
Pulsar II, III, VI / VI Plus i VIII / Plus objedinjuju radnu komoru, sistem za recirkulaciju abraziva i filtersku jedinicu u kompaktnoj, fabrički usklađenoj celini.
Injektorski, pressure, kompaktni, modularni i automatski sistemi za preciznu i ponovljivu obradu.

Clemco kabineti namenjeni su preciznom čišćenju, matiranju, hrapavljenju, uklanjanju oksida, srha i premaza, kao i završnoj obradi manjih i srednjih radnih komada. Operater radi izvan zone peskarenja kroz zaptivene rukavice, dok podpritisak, ciklon i filterska jedinica zadržavaju prašinu i vraćaju upotrebljivi abraziv u proces.
Za izbor između mobilne pressure mašine i zatvorenog kabineta pogledajte naš pregled mašina i kabina za peskarenje, ili direktno Clemco mašine za peskarenje. SURFACE podržava industrijske primene u Srbiji i regionu.
SURFACE može ponuditi kompaktni Pulsar, modularni BNP, injektorski ili pressure sistem, kao i automatski i potpuno specijalno razvijen kabinet. Izbor zavisi od materijala, geometrije komada, potrebnog kapaciteta, željenog završnog izgleda, vrste abraziva i raspoloživog komprimovanog vazduha.
Robusna konstrukcija, usklađeni ciklon i filter, originalni radni elementi, sigurnosni interlock i dugoročna dostupnost rezervnih delova čine Clemco kabinete pouzdanim rešenjem za svakodnevnu industrijsku proizvodnju.
Koristi Venturi princip: komprimovani vazduh u pištolju povlači abraziv iz rezervoara i ubrzava ga kroz diznu. Prednosti su manja potrošnja vazduha, jednostavno podešavanje i nežnija obrada osetljivih ili tankozidnih delova.
Abraziv se dovodi iz posude pod pritiskom. Sistem daje znatno veći učinak i koristi se za tvrdokorne nečistoće, veće površine, intenzivno hrapavljenje i kraće proizvodne cikluse.

Pulsar II, III, VI / VI Plus i VIII / Plus objedinjuju radnu komoru, sistem za recirkulaciju abraziva i filtersku jedinicu u kompaktnoj, fabrički usklađenoj celini.

BNP 65, 220, 601 i 721 omogućavaju da se kabinet, ciklon, posuda i filter rasporede prema prostoru korisnika. Dostupne su suction i pressure konfiguracije.

A-200, DCM i BNP tumble sistemi, kao i posebna rešenja sa rotacijom, indeksnim stolom, oscilacijom i više pištolja za ponovljivu serijsku proizvodnju.
Za pravilan izbor nije dovoljna samo spoljna mera kabineta. Potrebno je proveriti radni prostor, čist otvor vrata i prostor za kompletan sistem: kabinet, kolica ili okretni sto, ciklon, filter, posudu i bezbedan rad operatera.
| Model | Radni prostor | Spoljne dimenzije | Čist otvor vrata | Posuda | Potreban prostor sistema |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulsar II | 910 × 965 × 700 | 1.200 × 1.550-1.870 × 1.420 | 620 × 875 | 20 l | prema konfiguraciji |
| Pulsar III | 925 × 995 × 905 | 1.050 × 2.100 × 1.690 | 800 × 875 | 20 l | 7,5 m² |
| Pulsar VI / VI PLUS | 1.290 × 1.150 × 1.020 | 1.355 × 2.100 × 1.820 / 1.930 | 940 × 975 | 40 l | 10 m² |
| Pulsar VIII / VIII PLUS | 1.290 × 1.150 × 1.320 | 1.355 × 2.100 × 2.080 / 2.180 | 940 × 975 | 40 l | 11 m² |
| Model | Radni prostor | Spoljne dimenzije kabineta | Čist otvor vrata | Posuda | Potreban prostor sistema |
|---|---|---|---|---|---|
| BNP 65 | 925 × 995 × 905 | 1.050 × 2.010 × 910 | širina 800; visina nije javno navedena | 100 l | oko 13 m² |
| BNP 220 | 1.255 × 1.150 × 1.020 | 1.420-2.600 × 2.100 × 1.025 | 940 × 975 | 100 l | 16,2 m² |
| BNP 601 | 1.490 × 1.530 × 1.500 | 1.505 × 2.310 × 1.505 | 1.400 × 1.380 | 100 l | 27 m² |
| BNP 721 | 1.820 × 1.750 × 1.830 | 1.845 × 2.520 × 1.835 | 1.730 × 1.590 | 100 l | 29 m² |
| Model | Radni podatak | Spoljne dimenzije | Otvor vrata | Kapacitet dela / bubnja | Potreban prostor |
|---|---|---|---|---|---|
| Kit-Cab | 900 × 780 × 750 | 900 / +630 × 1.780 × 780 / +600 | 790 × 330 | - | 2-3 m² |
| DCM-161 Mini Tumble | rotacioni bubanj | 500 × 940 × 620 | - | maks. 6 kg | prema postavci |
| BNP-164 Tumble | bubanj 35 l | 1.310 × 1.850 × 1.000 | - | maks. 90 kg | prema postavci |
| BNP-166 Tumble | bubanj 55 l | 1.610 × 1.850 × 1.000 | - | maks. 135 kg | prema postavci |
| A-200 automatski | maks. deo Ø250 × V400 mm | 2.000 × 2.500 × 1.600 | - | maks. 5 kg sa nosačem | 25 m² |
Napomena: mere su izražene u milimetrima, osim kada je navedeno drugačije. Clemco ih označava kao približne vrednosti koje mogu da se razlikuju prema konfiguraciji, rasporedu i funkciji opreme. Kod BNP sistema ukupna instalacija uključuje odvojene elemente i zato zahteva više prostora od samog kućišta kabineta.
Kit-Cab i Pulsar II za manje procese, uz malu površinu instalacije i jednostavno rukovanje.
Pulsar III, VI i VIII, kao i BNP 65 i 220, omogućavaju izbor između kompaktne i modularne postavke.
BNP 601 i BNP 721 nude radni prostor do 1.820 × 1.750 × 1.830 mm pre prelaska na specijalni kabinet ili komoru.
Pulsar modeli namenjeni su korisnicima koji žele kompletno rešenje sa malim zahtevom za prostorom. Integrisani ciklon odvaja prašinu, lomljeni abraziv i nečistoće od upotrebljivog materijala, dok filterska jedinica održava vidljivost i podpritisak u radnoj komori. Modeli se mogu opremiti okretnim stolom, kolicima, dodatnim osvetljenjem i drugim opcijama.
Odvajanjem radne komore od ciklona, posude i filtera BNP sistem se prilagođava raspoloživom prostoru i procesu. Filter se može postaviti izvan neposredne radne zone, a teški komadi unositi kolicima ili okretnim stolom. BNP 721 omogućava obradu većih komada bez izgradnje kompletne komore za peskarenje.
Radna komora, doziranje, ciklon, cevi, zaptivanje i filtracija moraju biti prilagođeni konkretnom mediju. Zato ove procese ne tretiramo kao običnu zamenu abraziva u standardnom kabinetu.

Za kontrolisano uklanjanje premaza sa aluminijuma, kompozita i drugih osetljivih podloga. Konfiguracija se određuje prema tipu granula, dozvoljenom pritisku, separaciji i potrebnoj zaštiti od kontaminacije.

Voda i odgovarajući abraziv formiraju kontrolisanu suspenziju za fino čišćenje, uklanjanje oksida i završnu obradu uz minimalno širenje prašine. Sistem uključuje cirkulaciju, taloženje i održavanje procesne tečnosti.

Za nežno čišćenje i uklanjanje premaza kada je važno ograničiti profil i mehaničko delovanje na osnovni materijal. Doziranje, odsisavanje i zbrinjavanje ostataka projektuju se za svojstva sode i konkretnu primenu.
Ovo nisu generički dodaci. Svaki element bira se prema tipu kabineta, abrazivu, pritisku, dostupnom protoku vazduha i potrebnom kapacitetu.

Originalni ZERO/Clemco sklop za BNP injektorske kabinete. Telo pištolja, vazdušna dizna, radna dizna, priključci i creva čine usklađen Venturi sistem. Svaki element sklopa može se identifikovati i zameniti pojedinačno.

Rešenje za rad sa manjim raspoloživim protokom komprimovanog vazduha ili pri nižem radnom pritisku. Odgovarajuća kombinacija vazdušne i radne dizne omogućava stabilno uvlačenje i ubrzavanje abraziva.

Fiksni ili pokretni injektorski i pressure sklopovi mogu se postaviti u više pozicija. Broj, prečnik, ugao, oscilacija i putanja pištolja definišu se prema radnom komadu i traženom ciklusu.

Originalne produžene rukavice za zaptiveno i bezbedno rukovanje radnim komadom. Dostupne su u odgovarajućim dimenzijama, zajedno sa prstenovima, zaptivkama i elementima za pričvršćivanje.
Automatski kabineti koriste indeksne ili rotacione stolove, više injektorskih ili pressure mlaznica, oscilaciju, automatska vrata, manipulatore i PLC/HMI upravljanje. Clemco rešenje se ne sklapa nasumično od nepovezanih elemenata: položaj pištolja, brzina kretanja, rotacija komada, vreme ciklusa, separacija abraziva i filtracija razvijaju se kao jedan proces.
Kabinet i pripadajuća filterska jedinica rade kao usklađen ventilacioni sistem u podpritisku. Potrebni protok vazduha određuje se prema dimenzijama komore, vrsti medija, količini prašine i intenzitetu rada. Pravilno vođeno strujanje vazduha održava vidljivost, sprečava izlazak prašine u halu i pouzdano transportuje fine čestice prema filteru. Sigurnosni interlock odmah prekida mlaz ako se vrata otvore.
Filterski kertridži u Clemco konfiguracijama koje SURFACE nudi aluminijumski su koatirani i imaju BIA sertifikat. Impulsno čišćenje održava stabilan podpritisak, a odgovarajuće filterske jedinice mogu ostvariti koncentraciju prašine u očišćenom vazduhu do 1 mg/m³. Za procese sa većim prašinskim opterećenjem koriste se PLUS konfiguracije, dodatna filterska površina ili odvojena industrijska ventilaciona jedinica.
Dostupni su rukavice, prstenovi, stakla i zaštitne folije, BNP suction gun sklopovi, SG-300 i drugi injektorski pištolji, pressure dizne, vazdušne dizne, nosači, creva za abraziv, rebrasta transportna creva, ciklonski delovi, filterski kertridži, zaptivke i električni sigurnosni elementi. SURFACE obezbeđuje identifikaciju, isporuku i servis po potrebi u Srbiji i regionu.
Precizno čišćenje, uklanjanje oksida i srha, matiranje, hrapavljenje pre lepljenja ili premaza, shot peening i završna obrada delova u avio, automobilskoj, medicinskoj, alatničarskoj, mašinskoj i drugim industrijama.
Automatizovani sistemi razvijeni prema proizvodu, ciklusu i procesu.
Specijalna rešenja →Kompletna rešenja za velike radne komade, povrat abraziva i filtraciju.
Komore za peskarenje →Na osnovu podataka o proizvodu, kapacitetu, prostoru i priključcima definišemo sledeće tehničke korake.