Vladimira Popovića 6, 11070 Novi Beograd, SrbijaPon–pet 08–16h   +381 11 440 9443
Clemco tehnologija

Kabine i kabineti za peskarenje

Injektorski, pressure, kompaktni, modularni i automatski sistemi za preciznu i ponovljivu obradu.

Kabineti za peskarenje

Clemco kabineti - kontrolisan proces u zatvorenom sistemu

Clemco kabineti namenjeni su preciznom čišćenju, matiranju, hrapavljenju, uklanjanju oksida, srha i premaza, kao i završnoj obradi manjih i srednjih radnih komada. Operater radi izvan zone peskarenja kroz zaptivene rukavice, dok podpritisak, ciklon i filterska jedinica zadržavaju prašinu i vraćaju upotrebljivi abraziv u proces.

Za izbor između mobilne pressure mašine i zatvorenog kabineta pogledajte naš pregled mašina i kabina za peskarenje, ili direktno Clemco mašine za peskarenje. SURFACE podržava industrijske primene u Srbiji i regionu.

SURFACE može ponuditi kompaktni Pulsar, modularni BNP, injektorski ili pressure sistem, kao i automatski i potpuno specijalno razvijen kabinet. Izbor zavisi od materijala, geometrije komada, potrebnog kapaciteta, željenog završnog izgleda, vrste abraziva i raspoloživog komprimovanog vazduha.

Jedni od najpouzdanijih kabineta na tržištu

Robusna konstrukcija, usklađeni ciklon i filter, originalni radni elementi, sigurnosni interlock i dugoročna dostupnost rezervnih delova čine Clemco kabinete pouzdanim rešenjem za svakodnevnu industrijsku proizvodnju.

Injektorski ili pressure kabinet

Injektorski - suction sistem

Koristi Venturi princip: komprimovani vazduh u pištolju povlači abraziv iz rezervoara i ubrzava ga kroz diznu. Prednosti su manja potrošnja vazduha, jednostavno podešavanje i nežnija obrada osetljivih ili tankozidnih delova.

Pressure sistem

Abraziv se dovodi iz posude pod pritiskom. Sistem daje znatno veći učinak i koristi se za tvrdokorne nečistoće, veće površine, intenzivno hrapavljenje i kraće proizvodne cikluse.

Modeli i konstrukcije

Kompaktni, modularni i automatski kabineti

Clemco Pulsar kompaktni kabineti

Pulsar kompaktni kabineti

Pulsar II, III, VI / VI Plus i VIII / Plus objedinjuju radnu komoru, sistem za recirkulaciju abraziva i filtersku jedinicu u kompaktnoj, fabrički usklađenoj celini.

Clemco BNP modularni kabinet

BNP modularni sistemi

BNP 65, 220, 601 i 721 omogućavaju da se kabinet, ciklon, posuda i filter rasporede prema prostoru korisnika. Dostupne su suction i pressure konfiguracije.

Clemco automatski kabineti

Automatski kabineti

A-200, DCM i BNP tumble sistemi, kao i posebna rešenja sa rotacijom, indeksnim stolom, oscilacijom i više pištolja za ponovljivu serijsku proizvodnju.

Tehnički izbor modela

Dimenzije Clemco kabineta

Za pravilan izbor nije dovoljna samo spoljna mera kabineta. Potrebno je proveriti radni prostor, čist otvor vrata i prostor za kompletan sistem: kabinet, kolica ili okretni sto, ciklon, filter, posudu i bezbedan rad operatera.

Pulsar kompaktni kabineti - dimenzije Š × V × D
ModelRadni prostorSpoljne dimenzijeČist otvor vrataPosudaPotreban prostor sistema
Pulsar II910 × 965 × 7001.200 × 1.550-1.870 × 1.420620 × 87520 lprema konfiguraciji
Pulsar III925 × 995 × 9051.050 × 2.100 × 1.690800 × 87520 l7,5 m²
Pulsar VI / VI PLUS1.290 × 1.150 × 1.0201.355 × 2.100 × 1.820 / 1.930940 × 97540 l10 m²
Pulsar VIII / VIII PLUS1.290 × 1.150 × 1.3201.355 × 2.100 × 2.080 / 2.180940 × 97540 l11 m²
BNP modularni kabineti - dimenzije Š × V × D
ModelRadni prostorSpoljne dimenzije kabinetaČist otvor vrataPosudaPotreban prostor sistema
BNP 65925 × 995 × 9051.050 × 2.010 × 910širina 800; visina nije javno navedena100 loko 13 m²
BNP 2201.255 × 1.150 × 1.0201.420-2.600 × 2.100 × 1.025940 × 975100 l16,2 m²
BNP 6011.490 × 1.530 × 1.5001.505 × 2.310 × 1.5051.400 × 1.380100 l27 m²
BNP 7211.820 × 1.750 × 1.8301.845 × 2.520 × 1.8351.730 × 1.590100 l29 m²
Kompaktni i automatski sistemi
ModelRadni podatakSpoljne dimenzijeOtvor vrataKapacitet dela / bubnjaPotreban prostor
Kit-Cab900 × 780 × 750900 / +630 × 1.780 × 780 / +600790 × 330-2-3 m²
DCM-161 Mini Tumblerotacioni bubanj500 × 940 × 620-maks. 6 kgprema postavci
BNP-164 Tumblebubanj 35 l1.310 × 1.850 × 1.000-maks. 90 kgprema postavci
BNP-166 Tumblebubanj 55 l1.610 × 1.850 × 1.000-maks. 135 kgprema postavci
A-200 automatskimaks. deo Ø250 × V400 mm2.000 × 2.500 × 1.600-maks. 5 kg sa nosačem25 m²

Napomena: mere su izražene u milimetrima, osim kada je navedeno drugačije. Clemco ih označava kao približne vrednosti koje mogu da se razlikuju prema konfiguraciji, rasporedu i funkciji opreme. Kod BNP sistema ukupna instalacija uključuje odvojene elemente i zato zahteva više prostora od samog kućišta kabineta.

Mali radni komadi

Kit-Cab i Pulsar II za manje procese, uz malu površinu instalacije i jednostavno rukovanje.

Srednji i veliki komadi

Pulsar III, VI i VIII, kao i BNP 65 i 220, omogućavaju izbor između kompaktne i modularne postavke.

Najveći standardni kabineti

BNP 601 i BNP 721 nude radni prostor do 1.820 × 1.750 × 1.830 mm pre prelaska na specijalni kabinet ili komoru.

Pulsar - kompletna kompaktna jedinica

Pulsar modeli namenjeni su korisnicima koji žele kompletno rešenje sa malim zahtevom za prostorom. Integrisani ciklon odvaja prašinu, lomljeni abraziv i nečistoće od upotrebljivog materijala, dok filterska jedinica održava vidljivost i podpritisak u radnoj komori. Modeli se mogu opremiti okretnim stolom, kolicima, dodatnim osvetljenjem i drugim opcijama.

BNP - maksimalna fleksibilnost

Odvajanjem radne komore od ciklona, posude i filtera BNP sistem se prilagođava raspoloživom prostoru i procesu. Filter se može postaviti izvan neposredne radne zone, a teški komadi unositi kolicima ili okretnim stolom. BNP 721 omogućava obradu većih komada bez izgradnje kompletne komore za peskarenje.

Proces prema materijalu i rezultatu

Kabineti za plastični granulat, mokro peskarenje i industrijsku sodu

Radna komora, doziranje, ciklon, cevi, zaptivanje i filtracija moraju biti prilagođeni konkretnom mediju. Zato ove procese ne tretiramo kao običnu zamenu abraziva u standardnom kabinetu.

Kabinet za peskarenje plastičnim granulatom

Kabineti za plastični granulat

Za kontrolisano uklanjanje premaza sa aluminijuma, kompozita i drugih osetljivih podloga. Konfiguracija se određuje prema tipu granula, dozvoljenom pritisku, separaciji i potrebnoj zaštiti od kontaminacije.

Kabinet za mokro peskarenje

Kabineti za mokro peskarenje

Voda i odgovarajući abraziv formiraju kontrolisanu suspenziju za fino čišćenje, uklanjanje oksida i završnu obradu uz minimalno širenje prašine. Sistem uključuje cirkulaciju, taloženje i održavanje procesne tečnosti.

Kabinet za čišćenje industrijskom sodom

Kabineti za industrijsku sodu

Za nežno čišćenje i uklanjanje premaza kada je važno ograničiti profil i mehaničko delovanje na osnovni materijal. Doziranje, odsisavanje i zbrinjavanje ostataka projektuju se za svojstva sode i konkretnu primenu.

Radni elementi

BNP injektorski pištolji, automatski pištolji, dizne i ZERO rukavice

Ovo nisu generički dodaci. Svaki element bira se prema tipu kabineta, abrazivu, pritisku, dostupnom protoku vazduha i potrebnom kapacitetu.

Clemco ZERO BNP injektorski pištolj - suction gun assembly

BNP injektorski pištolj - suction gun

Originalni ZERO/Clemco sklop za BNP injektorske kabinete. Telo pištolja, vazdušna dizna, radna dizna, priključci i creva čine usklađen Venturi sistem. Svaki element sklopa može se identifikovati i zameniti pojedinačno.

Clemco SG-300 injektorski pištolj za kabinete

SG-300 injektorski pištolj

Rešenje za rad sa manjim raspoloživim protokom komprimovanog vazduha ili pri nižem radnom pritisku. Odgovarajuća kombinacija vazdušne i radne dizne omogućava stabilno uvlačenje i ubrzavanje abraziva.

Automatski Clemco injektorski pištolji u kabinetu

Automatski Clemco pištolji

Fiksni ili pokretni injektorski i pressure sklopovi mogu se postaviti u više pozicija. Broj, prečnik, ugao, oscilacija i putanja pištolja definišu se prema radnom komadu i traženom ciklusu.

ZERO rukavice za Clemco BNP kabinete za peskarenje

ZERO Gloves za BNP kabinete

Originalne produžene rukavice za zaptiveno i bezbedno rukovanje radnim komadom. Dostupne su u odgovarajućim dimenzijama, zajedno sa prstenovima, zaptivkama i elementima za pričvršćivanje.

Automatizacija i ponovljiv rezultat

Automatski kabineti koriste indeksne ili rotacione stolove, više injektorskih ili pressure mlaznica, oscilaciju, automatska vrata, manipulatore i PLC/HMI upravljanje. Clemco rešenje se ne sklapa nasumično od nepovezanih elemenata: položaj pištolja, brzina kretanja, rotacija komada, vreme ciklusa, separacija abraziva i filtracija razvijaju se kao jedan proces.

Ventilacija, filtracija, bezbednost i radno okruženje

Kabinet i pripadajuća filterska jedinica rade kao usklađen ventilacioni sistem u podpritisku. Potrebni protok vazduha određuje se prema dimenzijama komore, vrsti medija, količini prašine i intenzitetu rada. Pravilno vođeno strujanje vazduha održava vidljivost, sprečava izlazak prašine u halu i pouzdano transportuje fine čestice prema filteru. Sigurnosni interlock odmah prekida mlaz ako se vrata otvore.

Filterski kertridži u Clemco konfiguracijama koje SURFACE nudi aluminijumski su koatirani i imaju BIA sertifikat. Impulsno čišćenje održava stabilan podpritisak, a odgovarajuće filterske jedinice mogu ostvariti koncentraciju prašine u očišćenom vazduhu do 1 mg/m³. Za procese sa većim prašinskim opterećenjem koriste se PLUS konfiguracije, dodatna filterska površina ili odvojena industrijska ventilaciona jedinica.

Originalni delovi za kabinete

Dostupni su rukavice, prstenovi, stakla i zaštitne folije, BNP suction gun sklopovi, SG-300 i drugi injektorski pištolji, pressure dizne, vazdušne dizne, nosači, creva za abraziv, rebrasta transportna creva, ciklonski delovi, filterski kertridži, zaptivke i električni sigurnosni elementi. SURFACE obezbeđuje identifikaciju, isporuku i servis po potrebi u Srbiji i regionu.

Tipične primene

Precizno čišćenje, uklanjanje oksida i srha, matiranje, hrapavljenje pre lepljenja ili premaza, shot peening i završna obrada delova u avio, automobilskoj, medicinskoj, alatničarskoj, mašinskoj i drugim industrijama.

Povezana rešenja

Od standardne kabine do automatizovane linije za peskarenje

Tehnički upit

Opišite proces, radni komad i potreban rezultat

Na osnovu podataka o proizvodu, kapacitetu, prostoru i priključcima definišemo sledeće tehničke korake.

Pošaljite upit