Automatizacija / serijska proizvodnja
A-200 - noževi za sir
Automatsko peskarenje i izduvavanje u dve komore. Šest nosača proizvoda i šest injektorskih pištolja omogućavaju stabilan rezultat u serijskoj proizvodnji.
Od automatske serijske obrade i transportera do avio-delova, cevi, stakla, titanijuma i dekontaminacije.
Standardni kabinet je polazna osnova samo kada odgovara procesu. Kada su radni komad, način manipulacije, potreban takt ili bezbednosni zahtev specifični, Clemco razvija individualnu konfiguraciju. Ona može uključiti više pressure ili injektorskih pištolja, rotaciju i oscilaciju, indeksni sto, automatska vrata, valjkaste transportere, kranske proreze, automatski utovar i istovar, PLC/HMI upravljanje, odvojenu zonu izduvavanja i integraciju u proizvodnu liniju.
Analiziraju se materijal i geometrija dela, početno stanje i traženi rezultat površine, abraziv, pritisak, broj i položaj dizni, način kretanja komada, vreme ciklusa, separacija, filtracija, sigurnost i održavanje.
Primeri u galeriji pokazuju širinu inženjerskih rešenja. Konačna konfiguracija za kupca razvija se prema njegovom proizvodu i procesu.
Automatsko peskarenje i izduvavanje u dve komore. Šest nosača proizvoda i šest injektorskih pištolja omogućavaju stabilan rezultat u serijskoj proizvodnji.
Tri satelitska nosača i pet pištolja obrađuju komad pre metalizacije, a druga komora automatski uklanja zaostali abraziv.
PLC kontrola, četiri injektorska pištolja i automatsko izduvavanje. Primer potpuno definisanog ciklusa sa paralelnim utovarom sledećeg komada.
Tri spojena BNP 220 kabineta, valjkasti transporter, tri radna mesta i dva pressure mlaza za duge cevi i profile.
Proširen radni prostor i pogonjeno rukovanje za teške i gabaritne delove koji prevazilaze standardnu geometriju kabineta.
Pogonjen okretni sto olakšava ravnomernu obradu teških delova i kontrolu položaja bez ručnog okretanja.
Automatska vrata i pogonjeni sto sa šinama omogućavaju integraciju u proizvodnu liniju i rukovanje teškim komadima kranom izvan kabineta.
Specijalna geometrija za kontrolisano automatsko peskarenje ivica čeličnih profila i ponovljiv rezultat duž cele ivice.
Tri radna mesta, bočno otvaranje i pomeranje kabineta po šinama omogućavaju unutrašnje i spoljašnje peskarenje dugih avio-komponenti.
Modifikovan BNP sistem sa nosačima i rasporedom opreme prilagođenim velikim, tankim i osetljivim panelima.
Više istovremenih injektorskih mlazova povećava pokrivenost površine i kapacitet bez prelaska na ručni rad.
Krovni prorez omogućava da eksterni kran vodi težak ili dugačak komad kroz zatvoren radni prostor.
Kontrolisani podpritisak, HEPA završna filtracija, specijalna dokumentacija i zatvoreno odlaganje prašine za kontaminirane delove.
Modifikovan BNP 601 sa zadnjim vratima i nosačem za stabilnu, ponovljivu ručnu obradu tekstila.
Valjkasti transporter i prolazna konstrukcija omogućavaju obradu komada čija dužina prevazilazi radni prostor standardnog kabineta.
Automatski transport i kontrolisana obrada cevi kroz sistem sa zasebnim separatorom i filtracijom.
Bočni otvori za dugačke komade, dodatna prednja vrata i stacionarni okretni sto u pressure konfiguraciji.
Prilagođen kabinet za kočione i kvačilne ploče i druge automobilske delove sa definisanim položajem komada.
Univerzalna konfiguracija koja u jednoj mašini kombinuje snažno pressure i ekonomično injektorsko peskarenje.
Okretni sto i produženi transporter olakšavaju rukovanje dugačkim komadima i povećavaju ergonomiju.
Spoljni nosači podupiru velike staklene ploče i omogućavaju precizno vođenje kroz radnu zonu.
Poluautomatski sistem sa oscilirajućom višestrukom glavom i automatskim okretanjem cevi za kompletnu obradu stubova i platformi.
Podna, pristupačna konstrukcija za ručnu obradu velikih kamenih ploča uz odvojenu separaciju i filtraciju.
Specijalna automatska konfiguracija za titanijumske delove sa kontrolisanim rukovanjem abrazivom i procesom.
Okretni i indeksni stolovi, kolica, transporteri, kranovi, satelitski nosači i robotski utovar.
Više pištolja, oscilacija, rotacija, linearno kretanje, definisane putanje i recepture.
PLC/HMI, sigurnosne zone, automatska vrata, interlock i integracija sa linijom.
Cikloni, separatori, filterske jedinice i konfiguracija prema abrazivu i nastaloj prašini.
SURFACE koordinira definisanje zahteva i tehničku komunikaciju za kompletno rešenje i podršku u Srbiji i regionu.
